350059, г. Краснодар,
ул. Старокубанская, 124

тел.: (861) 231-23-37
тел./факс: (861) 234-30-16
Моб: 8 (918) 666-50-26
e-mail: npcsm@mail.ru


 

Главная / продукция / ОЗЛ-6


научно-производственный центр
«Сварочные материалы»
Электроды
ОЗЛ-6
ГОСТ   Э-10Х25Н13Г2
AWS   E 309-15
ISO   Е 23.12B20
DIN  Е 23.12B20

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобным, работающего в окислительных средах при температуре до 10000 С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.


ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ

Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А* ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4.0 мм ) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.


ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

Временное

сопротивление,

sв, МПа

Предел

текучести,

sт,  МПа

Относительное удлинение,

d5 , %

Ударная вязкость,

KCU, Дж/см2

610

410

33

150


ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

S

P

0.09

1.9

0.38

12.8

24.9

0.011

0.022


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

Среднее количество электродов в 1 кг, шт

3,0

350

50-80

39

4,0

350

100-140

23


ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Обеспечивают:
- получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 10000С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10 % ( типичное – 5,3 %).


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ

Электроды перед сваркой прокалить при температуре 190-210 оС в течение 1 часа.


УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6 Ø – ВД / Е-2975-Б20  ГОСТ 9466-75, ГОСТ10052-75